軸(zhou)承在運轉(zhuan)過(guo)程中出現故障是常(chang)有的(de)事(shi),怎樣判斷并處理是關鍵。今天小(xiao)編給大(da)家就介紹一下軸(zhou)承常(chang)見故障的(de)原因及解決辦法。
1.軸承溫度過高
在(zai)設備運(yun)轉時(shi),安裝軸承的部位允(yun)許有(you)一(yi)定的溫度,當(dang)用手撫摸機構外殼時(shi),應以(yi)不(bu)感覺燙手為正常,反之則表明(ming)軸承溫度過高(gao)。
軸(zhou)承(cheng)溫度過(guo)高的原因:潤(run)滑油(you)質量不符(fu)合要(yao)求或變質,潤(run)滑油(you)粘度過(guo)高;機(ji)構裝(zhuang)配過(guo)緊(jin) (間隙不足) ;軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配過(guo)緊(jin);軸(zhou)承(cheng)座(zuo)圈(quan)在軸(zhou)上或殼內轉動;負荷(he)過(guo)大(da);軸(zhou)承(cheng)保持架或滾(gun)動體碎裂(lie)等。
2.軸承噪音
滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)在(zai)工作中(zhong)允許(xu)有(you)(you)輕(qing)微的運轉響(xiang)聲,如果(guo)響(xiang)聲過大或有(you)(you)不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸(zhou)承(cheng)有(you)(you)故障。
滾動軸承產生噪音的(de)原因:
(1)是(shi)軸(zhou)(zhou)承內、外圈配(pei)合表面磨損。由于這種磨損,破壞(huai)了軸(zhou)(zhou)承與殼體、軸(zhou)(zhou)承與軸(zhou)(zhou)的配(pei)合關系,導致(zhi)軸(zhou)(zhou)線偏(pian)離了正確的位置,在軸(zhou)(zhou)在高速(su)運(yun)動時產生(sheng)異響。當軸(zhou)(zhou)承疲勞時,其表面金屬剝(bo)落,也會(hui)使軸(zhou)(zhou)承徑(jing)向間(jian)隙(xi)增大產生(sheng)異響。
(2)軸承(cheng)潤滑不足,形成干(gan)摩擦,以及軸承(cheng)破碎等都(dou)會(hui)產(chan)生異常的聲響。
(3)軸(zhou)承磨損(sun)松曠后,保持架松動損(sun)壞,也(ye)會(hui)產生異(yi)響軸(zhou)承的(de)損(sun)傷。滾動軸(zhou)承拆卸檢查時,可根據軸(zhou)承的(de)損(sun)傷情況(kuang)判斷軸(zhou)承的(de)故障及損(sun)壞原因。
3.滾道表(biao)面金屬剝(bo)落(luo)
4.軸承燒傷
燒(shao)傷的(de)軸(zhou)承其滾道、滾動體上有(you)回火色。燒(shao)傷的(de)原因:潤(run)滑不足(zu)、潤(run)滑油(you)質量(liang)不符合要求或變質,以(yi)及(ji)軸(zhou)承裝配(pei)過緊等(deng)。
5.塑性變形
6.軸承座圈裂紋
7.保持架碎裂
保持架碎裂的原(yuan)因(yin):潤(run)滑(hua)不足(zu),滾(gun)動體(ti)破碎,座圈(quan)歪(wai)斜(xie)等。此時應檢查使用(yong)條件(jian)和潤(run)滑(hua)條件(jian),重新研究保持架的選擇。
8.保持(chi)架(jia)的金屬粘附在滾(gun)動體上
保(bao)持架的(de)(de)金屬(shu)粘附在(zai)滾(gun)動體上(shang)的(de)(de)原因:滾(gun)動體被卡在(zai)保(bao)持架內(nei)或潤滑不(bu)足。
9.座(zuo)圈滾道嚴重磨損
座(zuo)圈滾道嚴重磨損的原因:座(zuo)圈內落入異(yi)物,潤(run)滑油(you)不足(zu)或潤(run)滑油(you)牌號不合適。
10.潤滑失效
滾(gun)道(dao)和滾(gun)子(zi)的變色(se)(藍、棕)是潤滑失(shi)效的征兆,隨之(zhi)產生滾(gun)道(dao)、滾(gun)子(zi)和保持架磨損,導致(zhi)過熱(re)和嚴重(zhong)故障。早期(qi)是滾(gun)道(dao)表面輕微玻璃式傷痕。
滾動軸(zhou)承的(de)(de)正常運行(xing)取決于各部(bu)件間存在良好油(you)膜(mo),失效常常是(shi)由于潤(run)滑不足、錯誤的(de)(de)潤(run)滑(潤(run)滑劑過多(duo)、過少、過稠、過稀)及無(wu)效的(de)(de)潤(run)滑(錯誤的(de)(de)潤(run)滑方式(shi)、斷油(you)、未(wei)及時更換(huan))。