知道回流爐高溫零件潤滑維修的困難，按熱風馬達軸承、板寬調節螺釘和傳輸鏈條，前兩種維修時應打開焊爐中斷生產。

廠家如果將極為有限的保養時間用于焊爐周圍或三四天一次的潤滑脂，肯定沒有價值，但是不能放棄保養縮短設備的壽命。 因此，用于鏈條和絲杠潤滑的高溫潤滑脂需要6個月的潤滑循環，考慮到電動機軸承的潤滑維護難度，該軸承潤滑脂的潤滑循環必須在1年以上。

回流爐選型潤滑脂的標準：

1、潤滑脂可在280℃的高溫下有效潤滑。

2、絲杠至少3個月長期潤滑時間長，電機軸承潤滑周期為1年以上。

3、不污染環境，不影響作業人員的健康。 SMT現場封閉，空氣流通量少。 高溫蒸發量大的潤滑脂，由于揮發和熱分解成分不能通過熔爐的管道迅速排出，這些成分和各種潤滑油添加劑積蓄在空氣中，不利于作業人員的健康。 潤滑周期短，頻繁添加潤滑脂，揮發性差，有熱分解的可能性。

4、不影響產品質量。 潤滑脂的粘結性強，潤滑脂在高溫下不會下垂。 高溫粘結性不強的油會沿著鏈條爬行，直至污染電路板。 熱風馬達的位置在鏈條上時，軸承潤滑脂會污染電路板。

5、延長設備壽命。 為了保證設備的壽命，潤滑脂除了在金屬表面形成的油膜需要較低的摩擦系數和優異的負荷能力外，在高溫下長期使用時不會結露、燒焦。 結核病的積累在焊爐運轉時會產生異常聲音，調節板會擴大寬度，鏈條和絲杠會粘在一起，互相擁抱，不得不對設備進行檢查。

6、潤滑脂的基礎油著火點溫度在300℃以上，減少火災的危險。 一般的引火點要比使用溫度高20度到30度，以保證使用安全，減少揮發損失。 這一點對無氮氣保護的回流爐尤為重要。

看以上介紹，你知道如何為回流爐選擇潤滑脂嗎？ 高品質潤滑脂可為設備提供精細護理，質量可靠，綜合保護回流爐具有特殊效果的潤滑脂，減少給生產造成的損失。

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