金屬齒輪潤滑脂要求高潤滑性、高粘附性、耐久等性能，建議采用合成基礎油生產的齒輪潤滑脂，膜均勻穩定，耐久性比礦物油的好很多。選擇合適的金屬齒輪潤滑脂是一項復雜的工作，除了一些必要的定量計算之外（如油膜潤滑參數），還應綜合考慮以下幾種因素：

1、齒輪的工作溫度、轉速及負荷
潤滑脂的滴點表示脂的高低溫性能，工作溫度高時應選用滴點高的潤滑脂。一般，最高使用溫度應低于滴點10～20℃，合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20～30℃。工作溫度高時，應選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時，應選用低溫流動性好的潤滑劑。

2、運轉性能的要求
當要求摩擦特別小時，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時，應選用由合成基礎油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機齒輪，應選用經過濾的硬脂或粘度較高的基礎油潤滑脂，以減小軸齒輪噪音。

3、環境條件
在潮濕環境中工作的軸承應選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環境中工作的機械，又要較長時間停車時，停車后齒輪表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應選用不吸水的鈣基脂。當齒輪周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應選用針入度較小的潤滑脂。當齒輪介質有強烈的化學作用時，應選用有抗腐添加劑的潤滑脂。

4、潤滑脂的壽命
潤滑脂的使用壽命不僅取決于潤滑脂本身的性能，還與外部條件如溫度、轉速、振動、負荷、環境等有關。在一次性潤滑的齒輪中，所用潤滑脂的壽命應大于齒輪的疲勞壽命。在沒有再潤滑補脂裝置的齒輪應用中，所用潤滑脂的壽命應和整個機械裝置的大修一致。

5、潤滑脂的充填量
潤滑脂充填量因齒輪箱設計，空間容積，旋轉速度和潤滑脂種類不同各異。填充量指標為齒輪及齒輪箱空間容積和30～60％。旋轉速度高時，為降低溫升而減少填充量。潤滑脂填充過多，則溫升變高、潤滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質而造成潤滑脂性能下降。

6、相溶性的要求
 如果兩種潤滑脂不相容但卻混合使用的話，將會改變潤滑脂的性能，所以原則上不同牌號的潤滑脂不得混用。在難以避免混用不同種類的潤滑脂時，至少要選用增稠劑種類相同、基油相似的潤滑脂。在補充潤滑脂時，應盡量補充同一牌號的潤滑脂。



寶星金屬齒輪潤滑脂BX-480系列,由高溫合成油加抗壓抗磨等添加劑組合而成,抗酸,具有良好的附著力,不易飛脫,降噪音明顯.特別適用于各類不同功率的大、中、小型馬達及傳動齒輪箱,適用溫度寬廣.。

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